Foto acima é de arquivo pessoal, registrando nossa visita à Ladrilar, em São Paulo – juntamente com a arquiteta Aline Malagutti.

Vocês também A-M-A-M ladrilhos?! Nós sim! rsrs Fizemos semana passada uma visita técnica à Ladrilar, na cidade de São Paulo. Vou contar rapidinho para vocês como foi, e mostrar um pouco como é o processo de fabricação deles!

A Ladrilar é uma empresa de 1922, que foi fundada pelo Sr. Federico Ruocco – vindo de Luca, Itália. A empresa encontra-se, até hoje, situada exatamente no mesmo local desde que foi fundada - Rua Porto Calvo, 69, Bom Retiro, na cidade de São Paulo.

Foto de arquivo pessoal.

Ao longo da sua história, já desenvolveram ladrilhos exclusivos para projetos de arquitetos importantes, como Paulo Mendes da Rocha, Oscar Niemeyer, Philippe Starck, Maurício Arruda, entre outros.

Eles possuem cerca de 1.600 modelos, que podem ser personalizados mudando as cores através da cartela de cores que eles possuem.

Foto de arquivo pessoal – registro de todas as cores que podem ser utilizadas.

Hoje em dia, cerca de 60% da sua produção vai para exportação! Incrível né?!

Foto de arquivo pessoal.

Nós fomos muito bem recebidas pelo Hamilton, bisneto do Sr. Federico (o fundador). Pudemos ver, bem de pertinho, a fabricação de um ladrilho, do começo ao fim.

Vou explicar de forma bem resuma e rapidinha!

Primeiro, em cima de uma base de aço, é aplicado um óleo, e depois é colocado o molde metálico.

Foto de arquivo pessoal – registro de alguns dos moldes existentes.

Foto de arquivo pessoal – colocando o molde sobre a base metálica.

Em seguida, inicia-se o processo de colocar a pigmentação, ou seja, a cor escolhida para aquele ladrilho! É um processo extremamente delicado, e que requer muita precisão e atenção. Com muita calma, precisa despejar a tinta da cor correta no espaço certo do molde, para depois formar o desenho que queremos.

Foto de arquivo pessoal – registro da aplicação do pigmento branco.

Foto de arquivo pessoal – registro da aplicação do pigmento branco.

Foto de arquivo pessoal – registro da aplicação do pigmento preto.

Foto de arquivo pessoal – após ter colocado os pigmentos branco e preto nos devidos lugares do molde.

Após a aplicação do pigmento, é colocado o secante. Ele serve para puxar a água da tinta, se não ela começa a se misturar e o desenho fica todo borrado.

Foto de arquivo pessoal – aplicação do secante.

E por cima do secante, vem a misquia (confesso que não sei se estou escrevendo corretamente o nome rsrs), que é a última camada. É esse material que faz o ladrilho se aderir, “colar”, no contrapiso.

Foto de arquivo pessoal – aplicação da última camada.

Em seguida, o ladrilho é prensado.

Foto de arquivo pessoal – ladrilho sendo prensado.

E pronto!!!

Foto de arquivo pessoal – ladrilho finalizado.

Quer dizer, pronto nada rsrsrs Depois dessa primeira etapa, tem todo o processo de cura, ou seja, de secagem:

- 1 dia parado na prateleira;

- 1 dia mergulhado em um tanque com água;

- 1 dia parado em outra prateleira para escorrer a água;

- de 50 a 60 dias para a cura completa.

Foto de arquivo pessoal – tanque de água.

É um trabalho todo artesanal, 100% feito a mão! Em média, cada pessoa consegue produzir cerca de 100 peças por dia. Mas, quando o ladrilho é mais elaborado, ou seja, quando o desenho nele possui mais detalhes e mais pigmentos, chegam a ser produzidas apenas 18 peças por dia.

Foto de arquivo pessoal – alguns modelos expostos no local.

E quanto a instalação, as etapas basicamente são as seguintes:

- instalar o ladrilho;

- espera 1 semana para secar;

- passa a resina específica para esse material (por se tratar de um material muito poroso, é importante passar a resina);

- espera 1 dia para a resina secar.

Por se tratar de um trabalho todo manual, feito um por um, é normal que tenham pequenas diferenças entre uma peça e outra! E, sinceramente, eu acho isso um charme. Mostra que realmente cada peça foi produzida de forma independente e com muito amor!

A-M-E-I nossa visita! E amei mais ainda poder entender como funciona, e ver tudo de pertinho. Obrigada Ladrilar!

Ah! E para quem quiser conhecer mais sobre eles, vale muito a pena acompanhá-los nas redes sociais!!!

- Instagram: https://www.instagram.com/ladrilar/

- Site: http://www.ladrilar.com.br/

- Facebook: https://www.facebook.com/ladrilar

Nota: para os especialistas no assunto e técnicos da empresa que estiverem por aqui, se eu tiver descrito algo de forma errada, por favor, me corrija aqui nos comentários abaixo, ok? rsrs. Obrigada! :)